長(zhǎng)春Autoform培訓(xùn)

Auto Form是由瑞士Auto Form工程公司開(kāi)發(fā)的國(guó)際著名板料成形模擬分析軟件。利用有限元法對(duì)金屬?zèng)_壓成形的全過(guò)程進(jìn)行模擬分析，在整個(gè)汽車產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)及模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中起到了指導(dǎo)性作用。

　　AutoForm鈑金沖壓成形分析授課內(nèi)容介紹，全課程共分為7部分，介紹了沖壓工藝的基礎(chǔ)知識(shí)、Auto Form的相關(guān)工藝補(bǔ)充功能、Auto Form的模擬分析功能及模擬分析相關(guān)結(jié)果在實(shí)際狀態(tài)下的相關(guān)說(shuō)明。

　　我們的AutoForm鈑金沖壓成形分析的特色是有別于市面上其它培訓(xùn)學(xué)校過(guò)于理論化的缺點(diǎn)，完全從工廠實(shí)際出發(fā)。列舉了大量實(shí)例加以說(shuō)明，更加有效針對(duì)軟件理解的深度及在實(shí)際操作過(guò)程中利用軟件解決問(wèn)題的能力。

         隨課程贈(zèng)送案例及軟件。包含課程當(dāng)中所講解的實(shí)例的源文件素材?？梢詭椭鷮W(xué)生更加形象直觀、輕松自在地學(xué)習(xí)AutoForm鈑金沖壓成形分析課程。

內(nèi)容介紹

　　AutoForm鈑金沖壓成形分析課程以AutoForm 為基礎(chǔ)，介紹了沖壓工藝的基礎(chǔ)知識(shí)、AutoForm的相關(guān)工藝補(bǔ)充功能、AutoForm的模擬分析功

能及模擬分析相關(guān)結(jié)果在實(shí)際狀態(tài)下的相關(guān)說(shuō)明等內(nèi)容。全課程共分為7部分，具體內(nèi)容包括沖壓工藝基礎(chǔ)簡(jiǎn)述、AutoForm基礎(chǔ)、產(chǎn)品工藝方案

分析及輔助造型、模擬分析、模擬結(jié)果的分析、回彈分析、切邊線的優(yōu)化等。

　　AutoForm鈑金沖壓成形分析課程，適合機(jī)械、航空航天、汽車、五金加工、沖壓模具、建筑建材等領(lǐng)域從事飯金設(shè)計(jì)相關(guān)工作的工程師，

以及從事飯金設(shè)計(jì)研究的相關(guān)人員，也適合對(duì)AutoForm感興趣的學(xué)生共同學(xué)習(xí)成長(zhǎng)。

詳細(xì)介紹

第一部分 沖壓上藝基礎(chǔ)簡(jiǎn)述

1.1 概述

1.2 沖壓變形的應(yīng)力狀態(tài)

1.3 變形的種類

1.4 板材的分類

1.*.1 I F鋼

1.*.2 高強(qiáng)度IP鋼

1.*.3 冷軋各向同性鋼

1.*.4 烘烤硬化鋼

1.*.5 冷軋高強(qiáng)度含P鋼

1.*.6 高強(qiáng)度低合金鋼

1.*.7 雙相鋼

1.*.8 相變誘導(dǎo)塑性鋼

1.*.9 孿晶誘發(fā)塑性鋼

1.**10 馬氏體鋼

1.5 板料沖壓性能及測(cè)試

1.*.1 成形性能分類

1.*.2 力學(xué)性能參數(shù)

1.*.3 加工硬化指數(shù)

1.*.4 厚向異性系數(shù)

1.*.5 成形極限圖試驗(yàn)

1.*.6 硬度試驗(yàn)

1.*.7 拉深性能試驗(yàn)

1.*.8 翻邊性能試驗(yàn)

1.*.9 彎曲性能試驗(yàn)

1.**10 拉皺試驗(yàn)

第二部分 AUTOFORM 4.0基礎(chǔ)

2.1 AUTOFORM 4.0主要功能簡(jiǎn)述

2.2 MODEL功能模塊

2.*.1 Geometry generator

2.*.2 Blank generator

2.*.3 Process generator（過(guò)程生成器）

2.*.4 Curve manager

2.*.5 Drawbead generator

2.*.6 Material generator

2.3 窗口頁(yè)面快捷功能圖標(biāo)

2.*.1 Icon bar

2.*.2 Right bar

2.*.3 Bottom bar

2.4 基本操作

2.*.1 放大／縮?。揭疲D(zhuǎn)／擺正

2.*.2 距離的測(cè)量

第三部分 產(chǎn)品工藝方案分析及輔助造型

3.1 產(chǎn)品沖壓方向的選取、拔模斜度及負(fù)角的檢測(cè)

3.2 產(chǎn)品切邊角度的檢測(cè)

3.3 拉深造型的生成

3.4 后序翻邊的設(shè)置

3.5 壓料面的調(diào)整及工藝補(bǔ)充的相應(yīng)調(diào)整

3.6 合件成形對(duì)件方向

第四部分 模擬分析

4.1 基本常用功能設(shè)置介紹

4.*.1 數(shù)據(jù)的導(dǎo)入

4.*.2 模擬類型的介紹

4.*.3 板料形狀的設(shè)置

4.*.4 材料的定義

4.*.5 工具體的設(shè)置

4.*.6 摩擦因數(shù)

4.*.7 過(guò)程控制參數(shù)

4.*.8 運(yùn)算精度的控制

4.*.9 工序的添加

4.**10 虛擬筋的設(shè)置

4.**11 模擬運(yùn)算前對(duì)工具體運(yùn)動(dòng)的檢查及運(yùn)算

4.2 單動(dòng)拉深的過(guò)程模擬

4.3 切口拉深的過(guò)程模擬

4.4 切角拉深的過(guò)程模擬

4.5 沖裁動(dòng)作的設(shè)置

4.6 壓形／翻邊／整形的過(guò)程模擬

4.*.1 壓形

4.*.2 展開(kāi)料及排樣圖

4.*.3 翻邊／整形

4.*.4 雙活機(jī)構(gòu)的過(guò)程模擬

4.*.5 側(cè)動(dòng)機(jī)構(gòu)的模擬

第五部分 模擬結(jié)果的分析

5.1 FLD成形極限圖

5.2 厚板料的FLD

5.3 起皺的分析

5.4 破裂的分析

第六部分 回彈分析

6.1 回彈的設(shè)置

6.2 回彈結(jié)果的分析

第七部分 切邊線的優(yōu)化

7.1 切邊線優(yōu)化功能的啟用及設(shè)置

7.2 優(yōu)化結(jié)果的選取及導(dǎo)出

7.3 多次翻整的優(yōu)化查看全部↓

實(shí)戰(zhàn)案例

1.簡(jiǎn)單圓筒形件拉深成形過(guò)程分析

2.家用轎車引擎蓋拉延成形過(guò)程分析

3.V形件彎曲回彈過(guò)程分析

4.機(jī)罩拉深成形過(guò)程分析

5.左、右護(hù)板拉深成形過(guò)程分析

6.后蓋拉延成形過(guò)程分析

等等。